一、產業(yè)規(guī)模

　　我國軸承工業(yè)經過70多年的發(fā)展，走過了從無到有、從小到大的歷程，目前處在由弱變強的關鍵時期。2016年，我國軸承行業(yè)共有1700多家規(guī)模以上企業(yè)；軸承行業(yè)全年主營業(yè)務收入超過2000億元人民幣。其中滾動軸承1600億元人民幣，產量190億套；出口軸承創(chuàng)匯49億美元，出口軸承數量53億套；進口軸承20億套，

　　用匯34億美元；連續(xù)多年保持進出口貿易額順差10億美元以上。軸承產業(yè)規(guī)模位居世界第三位，市場占有率約占全球市場的20%。國內自主配套率超過80%。其他種類的軸承，關節(jié)軸承和自潤滑軸承專業(yè)化程度較高，也有一定產業(yè)化規(guī)模；動靜壓油膜軸承、懸浮類軸承、滾動功能部件（包括機電一體化部件）等軸承類產品均處在發(fā)展的初級或中期階段，技術成熟度還不高，標準化條件也不夠成熟，實現專業(yè)化、產業(yè)化制造尚待時日。

　　二、經濟結構

　　軸承產業(yè)的經濟轉型經過近30年的調整已趨于穩(wěn)定。經濟結構大致是民營比例超過60%，國有與外資各占20%左右；國家重大項目和軍工需求的配套能力絕大部分由國有控制。從產業(yè)與國防安全角度看，基本上算是比較合理，從經濟與社會發(fā)展看基本能滿足需求。

　　三、產業(yè)集聚區(qū)

　　經過20世紀90年代中到21世紀初這10多年的快速發(fā)展，浙江東部、長三角（跨蘇、浙、滬）、遼寧瓦房店、山東聊城、河南洛陽5個產業(yè)集聚區(qū)已初具規(guī)模；集聚區(qū)占全國的產業(yè)比重已超過85%，但發(fā)展不平衡，產品結構與技術結構需要調整。

　　各集聚區(qū)產品特色與市場領域比較清晰，如浙東地區(qū)多為中小型球軸承，以國外市場為主；瓦房店市多為大型產品，礦山冶金油田為主要應用市場。但集聚區(qū)內服務功能尚待完善，明顯滿足不了產業(yè)發(fā)展需要。

　　四、專業(yè)化生產格局

　　軸承類型的專業(yè)化分工不很明顯，規(guī)模以上企業(yè)比較熱衷全面發(fā)展。

　　軸承配件的專業(yè)化格局已經形成。鋼球、保持架、密封圈的配套市場基本上都已由專業(yè)化公司供應。專業(yè)化產品的質量提高，成本降低十分明顯。相比之下，滾子專業(yè)化制造程度較低，這與滾子軸承整體質量水平明顯滯后于球軸承相互印證。

　　五、行業(yè)需進一步開放與規(guī)范

　　軸承行業(yè)依然存在自閉現象，尤其是在技術領域，缺乏交流與合作，也缺少執(zhí)著和創(chuàng)新。企業(yè)之間，乃至行業(yè)與高校、研究院所之間的聯系與合作缺少長效機制，未能打破利益格局與專業(yè)和課題局限，包括一些國家重大項目，驗收后不能在成果轉化、工程化、產業(yè)化方面繼續(xù)前行。社會上不少知識成果，甚至成熟技術得不到企業(yè)的關注和響應。一些創(chuàng)新成果生命力不強，不能“止于至善、精益求精”，還常被“山寨”影響創(chuàng)新成果的健康成長。

　　軸承行業(yè)的進一步開放主要是面向產學研用的合作，通過協同創(chuàng)新開發(fā)關鍵共性技術，在合理機制、開放環(huán)境中共享資源與成果。